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五金沖壓件常見的加工工藝有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2022-01-10五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高,材料損耗較少,加工成本較低的一種加工方式。大批量零件生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化,具有較高的精度,同時(shí)也便于零件的后期加工處理。一般的五金沖壓件,在生產(chǎn)制程中,有以下四種加工工藝:
1、沖裁:使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
2、彎曲:將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。
3、拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
4、局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。